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        紡織印染消泡劑

        2014-08-28 11:41點擊數()
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        紡織品在加工過程中,要接觸各種染料和助劑。這些助劑,特別是洗滌劑、滲透劑、乳化劑和勻染劑等表面活性劑,在受到機械振動后,容易產生泡沫。泡沫是空氣在水中或某些液體中的分散體,在織物加工時,會使液體與織物的接觸面降低,產生加工不勻現象,嚴重影響生產和產品質量。消除泡沫,可用靜止、加溫或減壓等措施,但在印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫產生,就必須添加紡織印染用消泡劑。消泡劑加入到工作液后,即成為溶液、乳液或分散液,吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面張力,可將表面活性劑或發泡物質吸引拉過來,使泡沫液膜表面粘度降低,局部變薄而破裂。特點紡織印染用消泡劑有破泡和抑泡兩種性能,有些消泡劑僅能暫時性破泡,溶入液體即失去作用,理想的消泡劑,要求同時具有抑泡和消泡作用,在水中溶解度要小,也不易被工作液乳化和增溶。在紡織品加工過程中。各道工序,都可應用消泡劑??椩焐蠞{一般織物在織造和整理時都需要上漿。根據不同纖維品種,漿料主要有淀粉、羧甲基纖維素、甲基纖維素聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸酯和海藻酸鈉等。這些高分子物質在漿液中容易產生泡沫,影響滲透,使上漿不勻??椩焐蠞{要求低泡或無泡,消泡劑的需求量不少,特別是化纖和絲綢用丙烯酸酯合成化學漿料含有乳化劑容易發泡,一般都加消泡劑。

          

        應用產品

        前處理用消泡劑DF-831各類織物在退漿、煮練、漂白和洗滌時,要求滲透性好,吸液均勻,使退漿劑、練漂劑和凈洗劑等能均勻透入織物,充分作用,清洗干凈。高溫煮練,有時還要求選用耐高溫消泡劑。前處理劑最好要求低泡或無泡,所以要要用上前處理消泡劑,德豐消泡劑的DF-831效果顯著,提高前處理效果,

          

        染色用消泡劑DF-837德豐消泡劑廠研發的消泡劑用于染色,意義更突出,如果染液中存在泡沫,織物上就會形成色點、色斑和色澤不勻,嚴重影響產品質量,因此,各種染色機,包括繩狀、卷染、經軸和襪子染色等,在加工工藝中,均采用消泡劑,近幾年來,滌綸和化纖混紡織物染色,大量采用高溫高壓噴射溢流染色,在高溫和機械振動下,易產生泡沫,影響成品質量。針織物染色,為了節能、節水、節約染化料和縮短染色周期,大量采用小浴比快速染色,染色設備大多采用緊湊式匹染機。由于浴比小,染液濃度高。升溫速度快,起泡性增大,使循環泵流量降低。布速減慢,導致織物糾纏打結,影響勻染,造成色花色差。為了保證質量,必須加染色消泡劑。

          

        印花消泡劑DF-1030織物印花時,漿料要避免泡沫,否則易產生白點、斑點,或使織物花型顏色不勻,花色模糊,須加入印花消泡劑以保證質量。德豐消泡劑廠的印花涂料消泡劑是醚、脂、醇等物質經過特種工藝精制而成的復合型消泡劑。特點是:在水性體系中極易分散、自乳化性強、消泡好、抑泡持久、特別對水溶性高分子和中、低高粘度體系有特別效果。不會產生魚眼點和針眼現象。對消除乳液中大泡、微細泡沫特別有效,抑泡性持久,相溶分散性極好,無任何副作用,完全環保性產品。

          

        涂層消泡劑防縮防皺整理、涂層整理和各種功能性化學整理等很多整理劑或工作液都含有表面活性劑,易產生泡沫,影響加工??蛇m當加入消泡劑,以提高產品質量。

          

        其他織物加工用消泡劑有些織物加工,采用粘合工藝包括靜電植絨粘合、非織造布粘合以及疊層粘合等。粘合劑大多含有乳化劑,泡沫較多影響粘合度,必須加入消泡劑。加入德豐消泡劑廠研發的消泡劑對改善工藝,提高產品質量,起到重要作用。

          

        紡織印染中如何正確使用消泡劑

        1.選用消泡劑時應考慮的因素我們在印染實際操作中經常遇到泡沫太多,形成纏車、堵缸或布不走的現象,此時必須加入消泡劑才可解決問題。消泡劑有耐酸的、耐堿的、不耐高溫的,無論哪種都含有硅油,如不合理使用就會造成破乳,形成硅油。所以我們使用時要小心,消泡劑用量少了達不到效果,用量多了會造成污染,所以選擇一個最佳的量。因用量越多硅油就越多,既污染織物又增加成本,所以我們建議盡可能少用。在操作時應把消泡劑用大量水充分稀釋,并過濾入缸。只有正確使用,才能保證質量,避免出現油斑?,F有數千種化學物可單獨或混合作為消泡劑。因此,選用消泡劑前,應征求廠家建議。選用消泡劑時,還應考慮多種變量,主要包括法規要求、產品有效性、生產成本和供應商服務。消泡劑產品應合理配方,除了泡沫抑制作用外,應盡量在使用環境中降低對產品的影響。一般來說,消泡劑用量越小,對產品產生的影響越低。

          

        2.合理的稀釋有機硅消泡劑有機硅消泡劑使用時一般需要稀釋。按步驟添加溫水,徹底攪拌,以避免分布不均的塊狀存在。如果水的硬度較高,會導致稀釋不均或乳劑結塊,兩者均可能導致硅油沉淀于織物或機械部件上。添加纖維素增稠劑類增稠劑體系,可穩定已稀釋的消泡劑乳劑。稀釋產品若放置時間過久,還應該加入殺菌劑,以防腐臭變質,尤其是溫度較高的季節。

          

        3.避免硅油在織物上形成斑點或沉積在設備之上首先,應進行生產試用和實驗室試用,以確定有效抑制泡沫所需的最低消泡劑用量。必須避免劑量過大,才能實現低成本高性能。其次,應確保良好的工藝條件,如溫度、pH值、其他原材料和電解液濃度和剪切力等。應在投入生產之前在實驗室內在上述條件下對消泡劑體系的穩定性進行試驗。即使在稀釋之後,也不能將消泡劑直接添加到熱加工過程中。


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